مقدمة عن خط معالجة عصير التفاح / الكمثرى / الكمثرى الشوكية:
تم تصميم خط إنتاج عصير التفاح/الكمثرى/الكمثرى الشوكية المتقدم لدينا لتقديم عصير عالي الجودة بأقصى قدر من الكفاءة والنظافة. تبدأ العملية الشاملة باستقبال الفاكهة الطازجة، يليها الغسيل والفرز والسحق الشامل. يتم بعد ذلك ضغط اللب الناتج باستخدام مستخرجات الحزام عالية الإنتاجية لتحقيق أقصى قدر من استخلاص العصير.
ثم يخضع العصير للترشيح الدقيق والمعالجة الأنزيمية والفصل لتحقيق الوضوح والنكهة المثلى. بالنسبة للعصير المركز، نستخدم مبخرات متعددة التأثيرات لتقليل الحجم مع الاحتفاظ بالروائح الطبيعية.
ثم يتم إدخال العصير إلى آلة التعقيم UHT والتعبئة المعقمة. تم أتمتة النظام بأكمله بالكامل باستخدام التحكم PLC، مما يضمن التشغيل المستقر وجودة المنتج المتسقة.
تم بناء خط إنتاجنا بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304/316 الصالح للأكل، وتضمن معداتنا المتانة وتلبي المعايير الدولية مثل CE وISO. نحن نقدم حلولاً متكاملة جاهزة للاستخدام، بدءًا من تصميم المصنع وتصنيع المعدات وحتى التركيب والتشغيل والتدريب الفني، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات القدرات والمعالجة المحددة الخاصة بك.
| غرض | مواصفة |
| المواد الرئيسية | الفواكه الطازجة (التفاح/الكمثرى/الكمثرى الشوكية) |
| مكون ثانوي | Vc، حامض الستريك (يضاف أثناء استخلاص العصير) |
| المنتج النهائي | مركز العصير، مشروب العصير الصافي |
| حزمة المنتج النهائية | كيس معقم، عبوات صغيرة أخرى (زجاجة PET/زجاجة زجاجية/عبوة ذات سطح جملوني/عبوة رباعية) |
| قدرة العملية | 2~25 طن/ساعة من الفاكهة الطازجة المدخلة |
| ميزانية | 200,000~2,500,000 دولار أمريكي |
| الشخصيات الرئيسية | 1- يمكن لتقنيات FLOTTWEG الألمانية المتقدمة المدمجة في مكبس الحزام استخلاص العصير كحد أقصى، أي أعلى بحوالي 2~3% من الاستخلاص اللولبي التقليدي. |
| 2- يمكن الاحتفاظ بنكهة الطبيعة ولونها وعناصرها الغذائية إلى أقصى حد عن طريق التبخر الفراغي للفيلم المتساقط متعدد التأثيرات بدرجة حرارة منخفضة والتعقيم قصير المدى باستخدام UHT. | |
| 3- تم دمج معقم UHT وحشو الأكياس المعقمة في التقنيات الإيطالية وتم تحسينها بناءً على خبرتنا الغنية، والتي يمكنها الاحتفاظ بلون الفاكهة’ الطبيعة ونكهتها وتغذيتها إلى أقصى حد. بالإضافة إلى ذلك، فإن تقنيتنا الحاصلة على براءة اختراع (تجديد الحرارة عن طريق تبادل المنتج البارد والساخن) للمعقم يمكن أن توفر الطاقة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالطرق التقليدية. | |
| 4- يهدف تصميم تدفق العملية والأنابيب إلى الاحتفاظ بالنكهة الطبيعية الأصلية والرائحة واللون والمغذيات إلى أقصى حد. على سبيل المثال، يتم الانتهاء من جميع عمليات رفع أو خفض درجة الحرارة في وقت قصير جدًا ومسافة قصيرة لتجنب تسرب النكهة أو تعطلها أثناء المعالجة الحرارية. | |
| 5- يتم تصميم الاقتراح الأمثل وتخصيصه بناءً على المتطلبات المحددة لمشروع العميل والظروف الفعلية بناءً على مبدأ “تدفق العملية المتقدم، ومعدات الهيكل البسيطة، والتشغيل الموثوق وتوفير الطاقة”. | |
| 6- نظام التحكم PLC والمكونات الكهربائية الرئيسية من SIEMENS أو SCHNEIDER أو أي علامة تجارية دولية موثوقة أخرى لضمان التشغيل التلقائي الموثوق والعالي. |