English
لغة
خط معالجة عصير العنب والنبيذ
مقدمة عن خط معالجة عصير العنب الخاص بنا:
خط إنتاج عصير العنب لدينا عبارة عن نظام معالجة آلي للغاية وجاهز للاستخدام مصمم لتحويل العنب الطازج إلى عصير عالي الجودة أو عصير مركز. يدمج هذا الخط المتقدم أحدث المعدات مع تقنيات المعالجة الدقيقة لتحقيق أقصى قدر من إنتاج العصير والحفاظ على النكهات الطبيعية وضمان معايير صارمة لسلامة الأغذية.
سير عمل المعالجة الأساسية
1. المعالجة المسبقة: تخضع العنب الطازج للغسل والفرز وإزالة السيقان والسحق
2. استخلاص العصير وتنقيته: يتم استخدام آلة ضغط الغشاء الفراغي لاستخراج العصير من العنب المطحون. ثم يتم وضع العصير في الدورق، ثم المعالجة الأنزيمية ثم الفصل بالطرد المركزي لإزالة المواد الصلبة العالقة. ثم يتم وضع العصير في معدات الترشيح الفائق لتنقية العصير.
3. التركيز (اختياري): بالنسبة للعصير المركز، يمر السائل المصفى عبر مبخرات الفيلم المتساقط الفراغي عند درجات حرارة منخفضة. تعمل هذه الخطوة على إزالة الماء بكفاءة مع الاحتفاظ برائحة العنب الطبيعية وعناصره الغذائية، مما يزيد من محتوى السكر (بريكس) إلى المستوى المطلوب.
4. التعقيم والتعبئة والتغليف: يتم تعقيم المنتج النهائي باستخدام معقم بدرجة حرارة عالية للغاية (UHT) لضمان التعقيم التجاري. ثم يتم تعبئتها في أكياس معقمة.
مقدمة عن خط معالجة نبيذ العنب الخاص بنا:
خط إنتاج نبيذ العنب الخاص بنا هو نظام آلي يحول العنب المحصود إلى نبيذ معبأ في زجاجات. تبدأ العملية بفرز العنب وإزالة سيقانه وسحقه، يليها التخمير المتحكم فيه في خزانات منظمة درجة الحرارة. بعد الضغط والتوضيح، يتم تعتيق النبيذ لتطوير نكهته. وأخيرًا، يتولى خط التعبئة الآلي التعبئة والتغطية ووضع العلامات والتعبئة. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصالح للأكل، تضمن هذه المعدات عالية الكفاءة والصحية جودة ثابتة مع تقليل تكاليف العمالة بشكل كبير وتعظيم إنتاج الإنتاج.
المنتج النهائي
تدفق المعالجة
الميزات والمزايا
من خلال اعتماد التكنولوجيا الإيطالية المتقدمة التي تلبي المعايير الأوروبية، فإن إنتاجنا الذكي
يتميز الخط بتقنية التبخر الفراغي بدرجة حرارة منخفضة لتقليل فقدان
النكهة والعناصر الغذائية، مجهزة بنظام تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل وعلامة تجارية عالمية
مُكَمِّلات.
-
2.Bubble Washing Machine
Raw grape are washed in a bubble washing machine.
-
3.Destemming Machine
Then grape go into destemming machine to remove the stem
-
4.Pre-heating Machine
Pre-heating machine deactivates pectinase to reduce browning.
-
5. Vacuum Membrane Press Machine
After pre-heating,the crushed grape go into vacuum membrane press machine to extract the juice
-
6.Decanter
Decanter is to separate the solid content from grape juice
-
7.Pasteurizer
Pasteurizer is to kill the mold, lactobacillus etc. in grape juice
-
8. Enzyme Treatment System
Enzyme treatment system is using enzyme preparation to clarify grape juice.
-
9.Disc Separator
Then use disc separator to separate the sediment from grape juice.
-
10.Ultra-filtration Equipment
Ultrafiltration system will make grape juice more clear.
-
11. Evaporator
Then the grape juice is go to evaporator , the grape juice will be concentrated.
-
12.Tartaric Acid Remove System
Tartaric acid remove system is to remove the tartaric acid in grape juice.
-
13. Tubular Sterilizer
Then the grape juice need be sterilizing by the UHT sterilizer.
-
14.Aseptic Filler
After sterilization , the concentrate grape juice will be filled into aseptic bag by aseptic filling machine.
تدفق المعالجة
الميزات والمزايا
يعتمد خط الإنتاج الذكي لدينا على التكنولوجيا الإيطالية المتقدمة التي تلبي المعايير الأوروبية، ويتميز بتقنية ضغط الغشاء الفراغي لاستخراج عصير تخمير العنب إلى أقصى حد، ومجهز بنظام تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل وملحقات ذات علامات تجارية عالمية.
-
2.Sorting Machine
Workers sort out rotten or bad grape on the sorting machine
-
3.Destemming Machine
Then grape go into destemming machine to remove the stem
-
4. Fermentation System
Then crushed grape go into fermentation system
-
5. Vacuum Membrane Press Machine
Vacuum membrane press machine is to filtering the grape wine that from fermentation system
-
6. Aging
Then the grape wine going into aging period
-
7.Blending
Blending system is used for grape wine blending
-
8.Clarification
Clarification machine is use for clarify the grape wine
-
9.3-in-1 filling machine
3-in-1 filling machine is use for filling wine into glass bottle
-
10.Drying Machine
Drying machine is use for drying the water on the glass bottle surface
-
11.Capsule Heat Shrinking Machine
Capsule heat shrinking machine is used for shrinking wine capsule for wine bottles
-
12.Labeling Machine
Then the wine bottle will be labeled by a labeling machine
-
13. Capping Machine
A capping machine is used to securely apply plastic or metal caps to bottles
-
14.Laser Printer
Laser printer is to print the producing date on wine bottle or wine capsule
الوصف الأساسي
|
غرض |
مواصفة |
|
المواد الرئيسية |
عنب |
|
المنتج النهائي |
عصير （غائم وصافٍ） / عصير مركز |
|
حزمة المنتج النهائية |
كيس معقم (5 لتر-220 لتر، 1000 لتر) |
|
قدرة العملية |
2~25 طن/ساعة من الفاكهة الطازجة المدخلة |
|
ميزانية |
200،000~2،500،000 دولار أمريكي |
|
الشخصيات الرئيسية |
1- آلة استخلاص عصير مختلفة مصممة خصيصًا على فواكه مختلفة وذلك لاستخلاص العصير بكفاءة إلى أقصى حد. |
|
2- يمكن الاحتفاظ بنكهة الطبيعة ولونها وعناصرها الغذائية إلى أقصى حد عن طريق التبخر الفراغي للفيلم المتساقط متعدد التأثيرات بدرجة حرارة منخفضة والتعقيم قصير المدى باستخدام UHT. |
|
|
3- تم دمج معقم UHT وحشو الأكياس المعقمة في التقنيات الإيطالية وتم تحسينها بناءً على خبرتنا الغنية، والتي يمكنها الاحتفاظ بلون الفاكهة’ الطبيعة ونكهتها وتغذيتها إلى أقصى حد. بالإضافة إلى ذلك، فإن تقنيتنا الحاصلة على براءة اختراع (تجديد الحرارة عن طريق تبادل المنتج البارد والساخن) للمعقم يمكن أن توفر الطاقة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالطرق التقليدية. |
|
|
4- يهدف تصميم تدفق العملية والأنابيب إلى الاحتفاظ بالنكهة الطبيعية الأصلية والرائحة واللون والمغذيات إلى أقصى حد. على سبيل المثال، يتم الانتهاء من جميع عمليات رفع أو خفض درجة الحرارة في وقت قصير جدًا ومسافة قصيرة لتجنب تسرب النكهة أو تعطلها أثناء المعالجة الحرارية. |
|
|
5- يتم تصميم الاقتراح الأمثل وتخصيصه بناءً على المتطلبات المحددة لمشروع العميل والظروف الفعلية بناءً على مبدأ “تدفق العملية المتقدم، ومعدات الهيكل البسيطة، والتشغيل الموثوق وتوفير الطاقة”. وفي الوقت نفسه، يمكننا تصميم خط معالجة مشترك متعدد الفواكه وفقًا للموارد المحلية المتاحة وذلك لتحقيق أقصى قدر من كفاءة استخدام المعدات. |
|
|
6- نظام التحكم PLC والمكونات الكهربائية الرئيسية من SIEMENS أو SCHNEIDER أو أي علامة تجارية دولية موثوقة أخرى لضمان التشغيل التلقائي الموثوق والعالي. |
|
رابط سريع
اتصل بنا
- العنوان : لا. 900، طريق لانفينج، منطقة فينجشيان، شنغهاي، الصين
- هاتف./واتساب : +86 18301859083
- البريد الإلكتروني: jerry@shsunshineco.com huxg2002@163.com
محطة متنقلة
حقوق الطبع والنشر © Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd. جميع الحقوق محجوز
